我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪分條機切邊刀盤的外圓面，熱處理硬度應該是53～58HRC，就此硬化層深度來講的話，也就是要注意不可以小于35mm。之后還需要進行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級驗收，精加工之后再進行磁粉探傷；對于焊接銑刀盤的非切削部分硬度應為40～45HRC，其切削部分硬度應該是63～67HRC。

關于縱剪分條機結構：是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設備。并且，這時候我們額就是要注意一下此主要功能也就應該把寬卷材料設長度方向剪切成為窄的一定尺寸卷材，這樣一來，也就能為日后此設備的其它加工工序做一系列的準備。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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在利用縱剪機縱剪過程中，毛刺或多或少總是有的，變壓器答應毛刺高度在0.03mm以下，否則有必要進行壓毛處理。其實假如沖模空隙合理，由凸模和凹模刃邊動身的兩個裂紋將連成一條直線，所得的落料工件的較小尺度等于凸模尺度，而較大尺度則與凹模持平，工件質量是良好的。　　

所以在縱剪機裝置刀具時，操作工人有必要認真找正，確保上模中心線重疊，不偏心，不相交。刃口四周空隙均勻，避免一邊先觸摸，一邊后觸摸。除了要求模具設計人員正確選擇模具資料、結構和空隙；制作人員嚴厲把好處理、精磨等要害，從而使制成的模具合分外，還有必要對操作工人提出嚴厲的要求。　　

除了毛刺之外，縱剪機的加工質量還體現在鐵芯的直線度方面，剪切刃口差錯是一種內應力巨細的反響，這種內應力是不能靠縱剪機消除的。消除內應力應該從資料自身動身。在縱剪過程中，剪切刃口的差錯，決議了資料直線度。　

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縱剪矯平機進行縱剪的操作流程：

1、要確保縱剪矯平機開展加工的原材料負荷是在要求標準內的，過載應用是機器設備肯定嚴禁的，生產制造能不能可以開展下來至少要確保縱剪矯平機是能正常的作業的。

2、而加工的板材也是有需要的，像一些淬火鋼料、硬質的鋼、碳素鋼、鑄造件及非金屬材質的加工全是不可以應用的；二種差異尺寸的資料要與此同時加工也是明令禁止的；重合剪切也是不允許。

3、假如刀片刀口鈍或毀壞，都需要立即磨修或替換，要確保刀片的銳利性。

4、在操作的情況下，安全隱患也是要非常注意的地區。進料時手肯定不可以放到銷釘下邊實際操作，尤其是對一些短料，用另用不銹鋼板壓著，確保手指頭離去傷口不可以低于二百Mm；假如要使用撬捧開展對線，用完后需要撤出，板材有挪動得話也只需用木枕塞牢，防止撬棒彈出來損害到使用工作人員。

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